在化妝品生產領域,灌裝環節的精度與靈活性直接關系到產品品質與生產效率。尤其是面對多規格、小批次的精華液、精油等高附加值產品時,傳統的灌裝設備往往在切換繁瑣、易交叉污染、液量不準等方面令廠家困擾。保定思諾蠕動泵灌裝機,正是針對這些行業痛點,提供了高效而可靠的解決方案。
應用案例:精油套裝生產的華麗轉身
一家生產天然植物精油與護膚品的品牌,曾為其明星產品——多效復方精油套裝的灌裝而頭疼。該套裝包含10ml、15ml、30ml等多種規格的玻璃瓶,且配方多樣,灌裝量需精確到0.1ml。他們原先使用的設備換產清洗復雜,存在交叉污染風險,且不同規格瓶型灌裝時調整不便,效率低下。
在引入我公司十二通道F12D2-Z7型蠕動泵灌裝機后,難題迎刃而解。該設備的灌裝系統通道數量可定制,并可擴展至32通道的特性,匹配了其多規格、小批量的生產特點。廠家可以根據不同精油的灌裝需求,靈活配置通道,實現多種產品的同時或快速輪換灌裝,大大減少了換產時間與清潔工作量。
核心優勢解析:
靈活定制,應對多規格生產:
正如案例中所體現的,思諾蠕動泵灌裝機的核心優勢之一在于其高度的靈活性。灌裝通道數量可根據客戶產線需求進行定制,輕松應對從研發到量產的不同階段。無論是單一產品的大批量灌裝,還是像上述精油品牌那樣多品種、多規格的復雜灌裝任務,都能通過增減通道或配置不同泵頭(如YZ15、YZ25)來靈活適應。這種擴展性為化妝品企業未來的產品線拓展預留了充足空間。
獨立控制,保障品質與杜絕浪費:
設備的另一大亮點是?“每個通道有獨立的缺瓶止灌功能”?。在生產線上,若某個工位缺瓶或瓶子未放置到位,該通道會自動停止灌裝,而其他正常工位不受任何影響,持續工作。這不僅有效避免了液體的浪費和對設備的污染,更確保了每一瓶產品的灌裝量都精準無誤,對于成本較高的化妝品原液而言,此功能意義重大。同時,每通道獨立的按鍵與數碼顯示,支持在線微調,操作人員能快速響應,實時優化灌裝參數。
總結:
保定思諾蠕動泵灌裝機,憑借其可定制的通道配置、獨立精準的灌裝控制以及耐腐蝕的堅固材質,為化妝品行業提供了兼具高效、潔凈與靈活的生產解決方案。它幫助廠家輕松應對市場多變的需求,在提升生產效率的同時,牢牢守護了產品的品質與一致性,成為化妝品灌裝環節值得信賴的伙伴。