在精細(xì)化工生產(chǎn)中，共沸精餾工藝對(duì)溶劑投加和過程安全性有著嚴(yán)苛要求。溶劑的微量泄漏或投加精度的波動(dòng)，都可能影響?zhàn)s出物純度，甚至引發(fā)安全隱患。
一、用戶痛點(diǎn)：溶劑投加過程中的泄漏與精度難題
天津化工企業(yè)在其共沸精餾裝置進(jìn)料工序中遇到挑戰(zhàn)。該工藝需向精餾塔持續(xù)投加夾帶劑，但原有投加設(shè)備存在兩方面問題：一是溶劑易從泵頭連接處發(fā)生微量滲漏，不僅造成物料損失，更存在安全風(fēng)險(xiǎn)；二是傳統(tǒng)泵的脈動(dòng)現(xiàn)象導(dǎo)致投加流量波動(dòng)，影響共沸組成穩(wěn)定性，導(dǎo)致餾分純度不達(dá)標(biāo)。
二、解決方案：智能分配型蠕動(dòng)泵系統(tǒng)
該企業(yè)采用我司iPump2ZF-B+FT15智能分配型蠕動(dòng)泵后，問題得到解決：
漏液報(bào)警功能：高靈敏度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵頭狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)微量泄漏立即報(bào)警并停機(jī)，有效避免安全隱患
低脈動(dòng)泵頭設(shè)計(jì)：相位補(bǔ)償技術(shù)顯著降低流體脈動(dòng)，確保溶劑投加流量穩(wěn)定
智能控制系統(tǒng)：控制夾帶劑投加速率，保障共沸組成穩(wěn)定性
三、應(yīng)用成效
實(shí)施新方案后，該企業(yè)共沸精餾裝置運(yùn)行狀況明顯改善：
溶劑投加精度控制升級(jí)
因泄漏導(dǎo)致的物料損失減少85%以上
餾出物純度穩(wěn)定性提升約30%
系統(tǒng)維護(hù)周期延長(zhǎng)至原來(lái)的2倍
思諾小型蠕動(dòng)泵通過可靠的漏液監(jiān)測(cè)和低脈動(dòng)投加技術(shù)，為共沸精餾工藝提供了可靠的溶劑投加解決方案，解決了長(zhǎng)期困擾企業(yè)的泄漏與投加精度控制難題，助力化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
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